Всегда существует распространенное заблуждение, что любое цинковое покрытие можно назвать горячим цинкованием, но на самом деле это не так, поскольку предварительное цинкование также является популярным методом изготовления оцинкованной стали. Так в чем же между ними разница и какой из них обладает большим количеством преимуществ? Давайте узнаем ниже.
I. Определение
Прежде всего, нам нужно знать, как определить 02самые популярные способы изготовления оцинкованной стали: горячее цинкование и предварительное цинкование.
1. Что такое горячее цинкование?
Горячее цинкование — это процесс, при котором металл погружают в ванну с расплавленным цинком. Чтобы изготовить оцинкованную сталь с использованием этого метода, нам нужно выполнить 4 этапа: очистить поверхность, флюсование, горячее погружение и охлаждение.

Горячее цинкование погружением является одним из наиболее распространенных методов цинкования стали и других металлов.
2. Что такое предварительное цинкование?
Предварительное цинкование также известно как заводское цинкование. Этот процесс очень близок к горячему цинкованию, но выполняется на самом первом этапе производства. Это всегда происходило на сталелитейном заводе на материалах, которые уже имеют определенную форму или до того, как они были разрезаны на размеры и обработаны.
Предварительное цинкование включает в себя несколько этапов горячего цинкования погружением, таких как очистка поверхности, погружение в горячую ванну с жидким цинком в сочетании с процессом отдачи.
II. Различия между горячим цинкованием и предварительным цинкованием
1. Сравнение приложений
Горячее цинкование погружением является экономичным выбором, если вы ищете решение, которое можно выполнить как для простых, так и для сложных форм. Он часто используется на объектах, которые были изготовлены заранее, но еще не оцинкованы, и горячее цинкование играет роль последнего шага.
Между тем предварительное цинкование, как следует из его названия, выполняется на первом этапе производства. Следовательно, в основном это происходило на фабриках, а результаты процесса будут разрезаны по размеру и изготовлены позже.
2. Сравнение покрытий
Поскольку основным объектом процесса цинкования является нанесение защитного покрытия на сталь и металлы, мы не можем упустить возможность сравнить покрытие методом 02 с получением оцинкованной стали.
а. Толщина покрытия
Оба метода обеспечивают равномерную толщину покрытия. Однако горячее цинкование создает более толстый защитный слой, чем предварительное цинкование. Минимальная средняя толщина горячеоцинкованной стали составляет 45-85 мкм, тогда как для предварительно оцинкованной продукции она составляет от 20 до 30 мкм. \\

Предварительное цинкование дает более тонкое, но более однородное цинковое покрытие, чем горячее цинкование погружением.
б. Постоянное покрытие
Поскольку горячее цинкование погружением требует погружения всей стали/металлов в ванну с расплавленным цинком, оцинкованная сталь, полученная в результате этого процесса, имеет сплошное покрытие на поверхности. Предварительное цинкование выполняется на первом этапе перед порезкой листов на размеры и куски, поэтому кромки реза не покрыты лаком.
в. Связующее покрытие
Первыми этапами этих 02 процессов изготовления оцинкованной стали являются очистка поверхности, механическая, химическая или и то, и другое. Следовательно, связь между основным металлом (сталью) и защитным покрытием является металлургической и прочной.
д. Формуемость покрытия
Формуемость покрытия для этих процессов 02 совершенно различна. Поскольку предварительное цинкование выполняется на заводах, любое покрытие, нанесенное на его результаты, может быть нанесено без повреждения слоя. Однако формообразующее покрытие, наносимое на горячеоцинкованную сталь, не рекомендуется, так как это может привести к повреждению защитного покрытия изделий.
е. Внешний вид покрытия
Горячее цинкование окунанием образует обычно блестящую поверхность оцинкованной стали, хотя она также может быть различной. Что касается процесса предварительного цинкования, то он обеспечивает равномерную блестящую отделку покрытия.
3. Сравнение стойкости к истиранию
После процесса горячего цинкования на основном металле образуются слои сплава 03. Эти слои металлургически связаны со сталью и становятся неотъемлемой частью самой стали, образуя идеальное защитное покрытие.
В процессе предварительного цинкования получается оцинкованная сталь с более тонким покрытием, что делает ее немного подверженной коррозии.
4. Жертвенная защита
Процесс горячего цинкования защищает сталь тремя основными способами, но, пожалуй, наиболее заметным из них является защитное покрытие стали. Цинк в защитном покрытии играет роль анода для стали. После горячего цинкования защитная способность повышается, так как цинк становится неотъемлемой частью стали.
Между тем, поскольку предварительно оцинкованные изделия имеют тонкое покрытие и позже будут разрезаны по размерам и формам, жертвенная защита может быть такой же хорошей, как у стали, оцинкованной горячим способом.
| Особенность | Горячее цинкование | предварительное цинкование |
|---|---|---|
| Толщина покрытия | Толстое покрытие с минимальными средними требованиями 45-85 мкм в соответствии со стандартом BS EN ISO 1461. | Толщина покрытия может варьироваться, но обычно составляет около 20 мкм для листов и 20-30 мкм для труб и проводов. |
| Постоянное покрытие | Сплошное покрытие по всему объекту | Непокрытая область на краях разреза |
| Связующее покрытие | Прочная металлургическая связь с основной сталью | Прочная металлургическая связь с основной сталью |
| Формуемость покрытия | Формовка после горячего цинкования не рекомендуется, так как это может повредить покрытие. | Тонкое покрытие может быть нормально сформировано без каких-либо повреждений |
| Внешний вид покрытия | Обычно яркий, но может быть переменным | Обычно архив равномерный яркий |
| Стойкость к истиранию | Более толстый слой твердого цинково-железного сплава обеспечивает высокую устойчивость к истиранию. | Тонкий слой сплава с пониженной стойкостью к истиранию |
| Жертвенная защита | Предлагайте высочайший уровень жертвенной защиты | Сниженная жертвенная защита из-за тонкослойного покрытия и на некоторых непокрытых участках (обрезные кромки) |






