Проблемы и дефекты стальных труб ERW связаны с сырьем, методами производства, технологическими условиями, состоянием оборудования и персоналом. Дефекты продукции, возникающие в процессе производства из-за вышеуказанных факторов и ограничений.
Этот вид дефектов продукции можно условно разделить на две категории: одна — дефекты продукции, то есть дефекты самой продукции не соответствуют стандартам продукции; первый вид дефектов, образующихся в процессе производства, формирует не требования к стандартным позициям продукции, а также качество продукции. Проблема, тенденция ее развития неизбежно приведет к дефектам продукции. Поэтому такие дефекты в производственном процессе не допускаются.
стальная труба
Дефекты процесса
Без заусенцев: сварные швы с заусенцами. Внешний заусенец, как правило, лучше при водонепроницаемом испытании под давлением воды. Но для Линг, изгиб, испытание на сплющивание, сварной шов больше всего растрескивается.
Наконечник персика: сварка без сбоев и утопление в стене, образующее форму персика, попробуйте давление воды при водонепроницаемости. Но испытание на изгиб, сплющивание, множественное растрескивание сварного шва. Внутри заусенец односторонний: водонепроницаемый шов заусенец для бокового экструзионного испытания под давлением воды. Испытание на изгиб, сплющивание, иногда на растрескивание.
Сгоревшие: на внешней поверхности небольшие ямки в сварном шве, сварочные искры, много брызг, в микроструктуре наблюдаются небольшие отверстия, водонепроницаемые при испытании давлением воды, изгибе, сплющивании, большинство не трескается, но влияет на интенсивность использования и ожидаемая продолжительность жизни.
Дефекты сварки
Открытие: следы плавления прямой кромки пластины сварного шва или следы плавления без сварки, два кончика трещины вдоль направления сварки, расширение, проникновение во внутреннюю поверхность испытательного давления воды, утечка.
Трещина: микротрещина; наружная поверхность видимого появления тонких линий, внутренняя поверхность не повреждена, нет утечки при испытательном давлении воды, но при дроблении или холодном формовании трещины.
Сварка внахлест: два смещения кромки при сварке, соскабливание, за исключением заусенцев, все еще можно увидеть очевидную одну сторону выше и превысить толщину стенки отрицательного отклонения.
Поверхностные дефекты
Царапина: общая ось прямых каналов и царапин, глубже, чем толщина стенки отрицательного отклонения дефектов брака в сварном шве с обеих сторон сплошной царапины в форме гвоздя. Супертолщина стенки отрицательного отклонения. Отбросьте большой недостаток.
Исправление обидно: спираль выравнивателя смята, явно ощущается больше, чем толщина стенки отрицательного смещения - брак брака.
Рябое лицо: поверхность трубки удачного куска испещрена небольшими ямками диаметром около 1 мм.
Деформация: деформация поверхности трубы, разделение детали и металлической подложки на части, не непрерывное, растрескивание недопустимо.
