1. Первоначальный принцип отличается
Горячее оцинковка: Принцип заключается в погружении железных и стальных деталей в расплавленный цинк для получения металлического покрытия.
Холодный оцинковывая дао: Принцип заключается в том, чтобы поместить обработанные стальные устройства в раствор цинковой соли после обезжиривания и мариновать, а после подключения электролизного оборудования, использовать электрохимический принцип для сдачи слоя цинка на стальных приборах.
2. Требуется различное оборудование
Горячее оцинковка: маринованное оборудование, доносящийся аннулированный печь или звонарь печи.
Холодная гальванирование: электролизное оборудование.
В-три, производительность и преимущества различны
Горячее оцинковка: долговечная и антифрозианная, стандартное качество горячего оцинковывания анти-ржавчины толщина делает его иметь отличную долговечность; прочность покрытия сильна, горячий оцинковый слой образует уникальную плавильной металлической конструкции, этот металл Структура может выдержать механические повреждения во время транспортировки и использования.
Холодная гальванизации: имеет отличные экологические показатели. Большинство холодных оцинкованных растворителей и разжижений не содержат высокотоксичных органических растворителей, а холодный процесс оцинковки также снижает волатилизацию органических растворителей, снижает потребление энергии сушки и благотворно влияет на защиту окружающей среды.
Четыре, разные приложения
Горячее оцинковка: Благодаря своей хорошей антифрозрозной производительности, горячая оцинкованная оцинковая работа широко используется в энергетических башнях, башнях связи, железных дорогах, охране шоссе, фонарных столбах, морских компонентах, строительных стальных структурных компонентах, подстанциях, легкой промышленности и т.д.
Холодная гальванизации: Холодная гальзаправление является основным направлением развития охраны окружающей среды тяжелых антирозрозийных покрытий.
1. Первоначальный принцип отличается
Горячее оцинковка: Принцип заключается в погружении железных и стальных деталей в расплавленный цинк для получения металлического покрытия.
Холодный оцинковывая дао: Принцип заключается в том, чтобы поместить обработанные стальные устройства в раствор цинковой соли после обезжиривания и мариновать, а после подключения электролизного оборудования, использовать электрохимический принцип для сдачи слоя цинка на стальных приборах.
2. Требуется различное оборудование
Горячее оцинковка: маринованное оборудование, доносящийся аннулированный печь или звонарь печи.
Холодная гальванирование: электролизное оборудование.
В-три, производительность и преимущества различны
Горячее оцинковка: долговечная и антифрозианная, стандартное качество горячего оцинковывания анти-ржавчины толщина делает его иметь отличную долговечность; прочность покрытия сильна, горячий оцинковый слой образует уникальную плавильной металлической конструкции, этот металл Структура может выдержать механические повреждения во время транспортировки и использования.
Холодная гальванизации: имеет отличные экологические показатели. Большинство холодных оцинкованных растворителей и разжижений не содержат высокотоксичных органических растворителей, а холодный процесс оцинковки также снижает волатилизацию органических растворителей, снижает потребление энергии сушки и благотворно влияет на защиту окружающей среды.
Четыре, разные приложения
Горячее оцинковка: Благодаря своей хорошей антифрозрозной производительности, горячая оцинкованная оцинковая работа широко используется в энергетических башнях, башнях связи, железных дорогах, охране шоссе, фонарных столбах, морских компонентах, строительных стальных структурных компонентах, подстанциях, легкой промышленности и т.д.
Холодная гальванизации: Холодная гальзаправление является основным направлением развития охраны окружающей среды тяжелых антирозрозийных покрытий.
Расширенная информация
Технологический метод горячего оцинковки
1. Хуэйлин Тепловой метод
Huilin тепловой метод включает в себя обеззалин, соленья соленой кислоты, полоскания воды, растворителя покрытия, сушки и других этапов обработки, и звоночника анникалирования требуется перед оцинковкой. Производственный процесс этого метода является сложным, себестоимость производства высока, и коррозионная устойчивость покрытия влияет, поэтому этот метод не был разработан.
2. Метод Сенцимира
Метод Sendzimir сочетает в себе процесс аннулирования и процесс горячего погружения оцинковки, с высокой мощностью и хорошим качеством оцинковки. Этот метод широко используется.
3. Закон США о сталелитейном союзе
Метод Американского стального союза использует щелочный электролитический обезжиривающий бак, чтобы заменить обезжиривающий эффект печи окисления, а остальная часть процесса в основном такая же, как метод Сендзимира. Этот метод полезен для безопасности печи и снижения производственных затрат, но влияет на срок службы печи, поэтому этот метод не был широко использован.
4. Метод Сайласа
Метод Сайласа заключается в удалении окисленной кожи на поверхности полосы с соляной кислотой после разъедивания щелочи, а затем поместить ее в вертикальную анналационную печь для неполного сжигания пламени после мытья и сушки. Снижаетая атмосфера создается для быстрого нагрева полосы до температуры рекристаллизации, затем полоса охлаждается в низкой водородной атмосфере и, наконец, погружается в цинковый раствор для горячего оцинковывания. Но производственный процесс сложный, и этот метод используется редко.
5. Метод Шарона
Метод Шарона распыляет газ хлорида водорода в полосу стали в аннеалинговой печи, чтобы сделать полосу достичь температуры рекристаллизации. Однако, поскольку газ хлорида водорода серьезно разъедает оборудование и приводит к высоким затратам на техническое обслуживание и обновление оборудования, этот метод используется редко.
6. Улучшенный Сенджими
Улучшенный Sendzimir использует проход с более малым поперечной зоной для того чтобы соединить независимо печь окисления и печь уменьшения в методе Sendzimir, формируя органическое целое с предварительной печи, печи уменьшения и всей annealing печи. Усовершенствованный метод Senjimi имеет преимущества высокого качества, высокой урожайности, низкого потребления и безопасности.
Расширенная информация
Технологический метод горячего оцинковки
1. Хуэйлин Тепловой метод
Huilin тепловой метод включает в себя обеззалин, соленья соленой кислоты, полоскания воды, растворителя покрытия, сушки и других этапов обработки, и звоночника анникалирования требуется перед оцинковкой. Производственный процесс этого метода является сложным, себестоимость производства высока, и коррозионная устойчивость покрытия влияет, поэтому этот метод не был разработан.
2. Метод Сенцимира
Метод Sendzimir сочетает в себе процесс аннулирования и процесс горячего погружения оцинковки, с высокой мощностью и хорошим качеством оцинковки. Этот метод широко используется.
3. Закон США о сталелитейном союзе
Метод Американского стального союза использует щелочный электролитический обезжиривающий бак, чтобы заменить обезжиривающий эффект печи окисления, а остальная часть процесса в основном такая же, как метод Сендзимира. Этот метод полезен для безопасности печи и снижения производственных затрат, но влияет на срок службы печи, поэтому этот метод не был широко использован.
4. Метод Сайласа
Метод Сайласа заключается в удалении окисленной кожи на поверхности полосы с соляной кислотой после разъедивания щелочи, а затем поместить ее в вертикальную анналационную печь для неполного сжигания пламени после мытья и сушки. Снижаетая атмосфера создается для быстрого нагрева полосы до температуры рекристаллизации, затем полоса охлаждается в низкой водородной атмосфере и, наконец, погружается в цинковый раствор для горячего оцинковывания. Но производственный процесс сложный, и этот метод используется редко.
5. Метод Шарона
Метод Шарона распыляет газ хлорида водорода в полосу стали в аннеалинговой печи, чтобы сделать полосу достичь температуры рекристаллизации. Однако, поскольку газ хлорида водорода серьезно разъедает оборудование и приводит к высоким затратам на техническое обслуживание и обновление оборудования, этот метод используется редко.
6. Улучшенный Сенджими
Улучшенный Sendzimir использует проход с более малым поперечной зоной для того чтобы соединить независимо печь окисления и печь уменьшения в методе Sendzimir, формируя органическое целое с предварительной печи, печи уменьшения и всей annealing печи. Усовершенствованный метод Senjimi имеет преимущества высокого качества, высокой урожайности, низкого потребления и безопасности.
