1. Предел текучести (σ с)
Когда сталь или образец растягиваются, когда напряжение превышает предел упругости, даже если напряжение больше не увеличивается, сталь или образец продолжают подвергаться очевидной пластической деформации. Это явление называется текучестью, а минимальное значение напряжения, при котором возникает явление текучести, называется пределом текучести. Если Ps — внешняя сила в точке текучести s, а Fo — площадь поперечного сечения образца, то предел текучести σs =Ps/Fo(МПа).
2. Предел текучести (σ 0.2)
Предел текучести некоторых металлических материалов весьма неочевиден, и его трудно измерить. Поэтому для измерения характеристик текучести материалов оговаривается, что напряжение, когда остаточная остаточная пластическая деформация равна определенному значению (как правило, {{0}},2 процента исходной длины), составляет образующийся, который называется условным пределом текучести или сокращенно пределом текучести σ 0,2.
3. Прочность на растяжение (σ b)
Максимальное значение напряжения, достигаемое материалом в процессе растяжения от начала до момента разрушения. Он указывает на сопротивление стали разрушению. Прочность на сжатие и прочность на изгиб соответствуют прочности на растяжение. Если Pb — максимальное растягивающее усилие, достигаемое перед разрушением материала, а Fo — площадь поперечного сечения образца, то предел прочности при растяжении σ b= Pb/Fo (МПа).
4. Удлинение (δ с)
Процентное соотношение между длиной пластического удлинения и длиной исходного образца после разрыва материала называется удлинением или относительным удлинением.
5. Коэффициент доходности (σs/σb)
Отношение предела текучести (предела текучести) к пределу прочности стали называется пределом текучести. Чем больше коэффициент текучести, тем выше надежность деталей конструкции. Коэффициент текучести обычной углеродистой стали составляет {{0}}.6-0.65, а низколегированной конструкционной стали - 0.65-0.75, и что легированной конструкционной стали 0.84-0.86.
6. Твердость
Твердость относится к способности материала сопротивляться вдавливанию твердых предметов в его поверхность. Это один из важных показателей эффективности металлических материалов. Как правило, чем выше твердость, тем лучше износостойкость. Обычно используемые индикаторы твердости - это твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу и твердость по Виккерсу.
